电解法次氯酸钠发生器生产工艺的8个基本步骤
系统组成
软化水系统—自动盐水配比系统—盐泵—电解槽(通电)—储药箱—加药泵—投加点。
电解法次氯酸钠发生器生产工艺
- 整体设计:依据客户要求,我国法律法规,强制性条文、次氯酸钠发生器国家标准、行业标准进行设计。
- 选购配件:包含设计清单上的所有配件,包括加药泵、盐水泵、电解槽、螺丝、标牌、贴纸等,并进行使用前的足一全检查。
- 设计、开料:根据设计图纸将图型转换成程序语言,进行开料,修边。
- 焊接:根据图纸、焊机要求进行组件的焊接,主要焊接的部分有主机、储药箱、盐箱泵架等。焊接时应注意焊机温度与焊条材料,如有不合适将会造成漏水、颜色发黑、变型等问题。
- 组装:主要是将电解电源、泵、电解槽、液位计等零部件按序安装在主机上。
- 试机:按照定货合同功能及设计要点进行试机、试水、试电。且功能调试应达到100%合格。
- 清理:调试完毕后进行清理,利用吸尘器将内部的线头、材料碎片、杂物等清理干净。
- 包装:按要求包装达到出厂要求。
生产过程中的注意事项:
- 安全事项:测试过程中防止工人中电,高密度板材重物砸压、电钻、雕刻机设备高速运转时的物理损伤、焊接时的高温灼伤等。
- 设计的完善程度:较为贵重的原材料,一旦设计有误将导致较大的资金损失,稍有不甚将会做在赔钱的买卖。
- 半成品的搬运过程中一定要轻拿轻放,且不可刚刚焊接完毕就搬运,防止未经冷却搬运带来的漏水风险。
电解法次氯酸钠发生器技术参数:
软化水:手动型、时间型、流量型。
盐水自动配比系统:200kg/次 500kg/次。浓盐酸稀盐酸调解比例:1:7
盐泵:计量泵,离心泵,流量管。流量为产氯量的100倍—200倍。
电解槽:管式电解槽(适合小型设备),板式电解槽(适合大型设备)。产氯量有50g/h 100g/h 1000g/h 2000g/h等。
电解电源:干式电源,开关电源。电压电流可调试。根据电解槽型号调节电压、电流。
药泵:计量泵,可根据余氯值调解加药量。

电解法次氯酸钠发生器厂家:河南华溪水处理技术有限公司
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联系人:张经理